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1、設(shè)計(jì)

這個(gè)階段主要是由您與設(shè)計(jì)師及印刷廠來協(xié)調(diào)完成，首先由您按照自己的要求與廣告公司，或者自己內(nèi)部的設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)好包裝印刷文件，并同時(shí)完成包裝材料的選定。

2、出菲林

將設(shè)計(jì)文件傳至我們印刷廠，由我們印刷廠與菲林公司出菲林。

3、印刷

我們印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。

4、制作刀模及裱坑

制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個(gè)好的刀模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應(yīng)用在坑盒上，按照您的要求選擇坑紙用專門的機(jī)械粘在一起。

5、印刷品外觀處理

這個(gè)外觀處理主要是對(duì)表面進(jìn)行美化，有覆膜，燙金，UV，過油磨光等。

6、成型

使用機(jī)械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。

7、粘盒

就是把彩盒按照樣板或設(shè)計(jì)樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。

生產(chǎn)五層瓦楞紙板的工藝流程

首先將五個(gè)卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙?jiān)谒腿雴蚊鏅C(jī)之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。

隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機(jī)進(jìn)行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動(dòng)器進(jìn)入三聯(lián)預(yù)熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機(jī)進(jìn)入上膠機(jī)進(jìn)行涂膠，里紙則再一次預(yù)熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機(jī)組的烘干設(shè)備進(jìn)行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對(duì)紙板作橫向切斷，后經(jīng)輸送帶送到堆疊機(jī)并將其堆積整齊。

制造瓦楞紙板是一個(gè)很復(fù)雜的，有很多學(xué)問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時(shí)要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進(jìn)行。若有一個(gè)環(huán)節(jié)失控，將不可避免會(huì)發(fā)生質(zhì)量問題。如果粘合劑配比不當(dāng)，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會(huì)造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。